浅析细纹熔喷滤芯的应用范围

细纹熔喷滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结成型，纤维间形成致密三维空间且表面经特殊压细纹处理，使滤芯内外致密并具有稳定的过滤精度，可有效的拦截杂物，拦截率高达99%。滤芯所用原材料已经通过了NSF认证。
制造工艺
细纹熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。*的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
细纹熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。
细纹熔喷滤芯应用领域
医药工业：各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，大输液以及各种抗菌素、中药注射剂的预过滤。
食品行业：酒类、饮料、饮用水的过滤。
电子工业：纯水、超纯水的预过滤。
石油及化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，油田注水过滤。